為了有效地控制齒面接觸區的穩定性，我們在實際加工過程中，需根據公司加工設備條件，靈活地制定接觸區的控制方法。當齒面接觸區處于完全受控狀態時，其控制方法和檢查內容如下：
1、在調整齒面接觸區時，確認了接觸區調到要求的標準（能與有加工齒輪以及以前的齒輪接觸區相配），并作好記錄；
2、在確定接觸區的位置時，不僅要考慮這批齒輪接觸區熱后變化規律，還要考慮這批齒輪與以前加工的同種齒輪的熱后接觸區單獨變化規律，并對前后的過程作好記錄；
3、剛開始批量切齒時，要對接觸區（與在加工齒輪相配、與以前的齒輪相配）做多次全面檢查，以便確認接觸區的位置合適，并作好記錄；
4、在齒輪正常生產中，每天要對接觸區的綜合情況進行一至三次檢查，并作好記錄；
5、在接觸區檢查中，如果發現接觸區產生了變化，必須分析出接觸區產生變化的原因。首先確認接觸區變化是來自大輪，還是來自小輪。然后，檢查加工大輪（或小輪）機床、刀具的情況。查出原因后，修正接觸區至要求的標準。此外，還必須調查接觸區變化后所加工的齒輪（大輪或小輪）數量，然后進行分類。再根據接觸區實際情況，對這些齒輪作返修（或單配）處理，并作好記錄。
6、查出接觸區產生的原因后，要對存在的問題，采取適當的預防措施。
7、在精切刀每次磨刀后，都要對接觸區進行檢查，并作好記錄。
8、如果在齒輪精切中發生了異常情況（如：打刀、燒刀、換刀或者產生了機床故障等等），則必須對接觸區進行檢查，以防止接觸區變化，并作好記錄。